与传统的溶剂型防腐涂料相比，一些传统的防腐涂料已不再适合当前的防腐要求，尤其是埋地石油和天然气管道。 管道防腐用环氧粉末涂料因其优异的附着力、柔韧性、耐
腐蚀性和广汇的防腐寿命而受到石化行业的青睐。 在一些环境气候和施工条件恶劣的地区，环氧粉末涂料甚至被指定为石油天然气管道防腐涂料，在天然气管道防腐减阻方面
具有更独特的优势。 此外，随着经济的发展和环保要求的提高，环氧粉末涂料必将成为管道防腐工程的防腐涂料。进入20世纪90年代，随着石油工业的不断发展，对管道防腐
的要求越来越高。
本厂自成立以来，我们长期坚持“诚实，守信，专注，公平，创新”的原则。以优良、放心、良好的 涂塑复合钢管信誉得了客户的一致好评和信任，成为了省内外诸多企业供应商。热忱欢迎广大新老客户惠顾指导、洽谈 涂塑复合钢管业务。
缺点是每个人都会有的，别人的自己的，只不过把它当***生的一道风景线不同的人会有不同的看法。善待每一个人，每一个人也会同样的方式对待你。环氧粉末防腐钢管及无溶
剂液体环氧重防腐涂装技术(SEBF/SLF重腐蚀防护技术)取得了一系列成果。目前已获14项 、发表论文40多篇，并通过了中科院组织的技术鉴定，已共取得8项鉴定成果。该技
术是具有自主产权的创新成果。已广泛应用在石油、化工、化纤、核电、给排水、供热、海洋开发等各行业 建设工程项目中，得到了广大用户认可，取得了显着的经济效益
。该技术体系主要由4方面组成：一是涂料，为SEBF系列熔融结合环氧粉末涂料和SLF高分子复合涂料；二是涂装设备，为SEBF管道涂装生产线、SEBF异型件涂装生产线和SLF管道
模压涂装生产线；三是工艺：包括快速固化、慢速固化和常温固化；四是涂装技术规范，凭借研究成果制定了GB/T 18593熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装 标准。
由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能推广。近年来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功,首次克服了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,开始出
现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。本产品应用广泛,适用于海洋设施,石油化工,建筑行业和其他工矿企业的钢结构和机械设备,各类储罐,输送管道等钢材的防腐。防腐钢管在我国
石油,化工,天然气,热力,污水处理,水源,桥梁,钢结构等管道工程领域有广泛应用。
并且在低温状态下，由于中间胶粘剂与环氧粉末不存在物理渗透，防腐层受到外界冲击时，防腐层冲击区可能发生破损。若采用三种粉末进行3PE涂装，其涂装通过沉积熔融来
完成，可以减少焊缝防腐层的缺陷，并且粉末的相互渗透熔接增大了接触面积，进一步加大化学键结合，在低温状态下不易出现冲击破碎情况，采用三种粉末材料进行三层PE涂
装成型具有一定的应用价值。
涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送，聚氯乙烯涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等
介质的输送。?通用颜色，灰色，蓝色，红色，白色，绿色涂层厚度：PE(改性聚乙烯)涂层厚度为(环氧树脂)喷涂厚度为覆方式：PE(聚乙烯)为热浸塑EP；(环氧树脂)为内外喷涂
产品规格：环境温度接方式：丝扣，沟槽（，法兰（适用任意口径），焊接式，双金属连接，承插、管节、密封连接等。本产品参照消防、耐磨及重防腐对应标准，按《钢制给
水管道内外壁涂塑》《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》中的有关章节、由 发布《给水涂塑复合钢管》，以及钢塑管行业协会提出的外涂层检测标准等标准实施.内外
涂塑钢管和普通钢管的差别，近年来，内外涂塑钢管发展形势越来越优异，这种钢管主要运用于管道行业，常见的有住宅小区排水用水输送，燃气，化工中流体的运输等等。该
特色是耐磨耐腐蚀性强，刚度高，并且流体阻力小。该钢管在使用过程中各方面的性能明显优于其它钢管，在技术和使用寿命方面优势突出。因此在同行业中广受欢迎，并且在
越来越多的领域被使用。
