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GB4235卧式金属带锯床特点:
1.切削速度液压控制,无级调速
2.导向块结构科学合理,延长锯条的使用寿命
3.双立柱结构,操作平稳
4.锯切稳定,精度高
5.工作夹紧采用液压夹紧,操作方便
6.可定制三向液压夹紧装置
技术参数
产品型号GB4235
切削范围(mm)350-350×350
锯带规格(mm)4115×34×1.1
锯带线速(m/min)27、45、69
工作夹紧方式液压
主电机功率(kw)3
液压电机功率(kw)0.42
冷却泵功率(kw)0.04
外形尺寸(mm)2000×1000×1300
锯切套丝生产线的原料存储架采用大吨位存储,可与棒材自动上料机配合使用,上一个循环尚未结束就可以进行下一步配料,缩短了循环周期。钢筋锯床全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋输送、翻转、传递全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊,耐磨、噪音低、寿命长.产品特点:1、可自动完成对钢筋端头的自动切断,切头端面平整,可直接套丝。2、钢筋定尺机构采用伺服电机控制,通过伺服电机驱动丝杠机构来调整锯切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,可锯切各种长度的钢筋。3、对钢筋长度的自动定尺,钢筋长度剪切齐头钢筋尾料短可达到1cm,提高材料的利用率。4、锯切主机生产效率高,可对原料钢筋的两端自动定尺齐头,锯切主机采用双立柱设计,升降平稳,锯切稳定;钢筋压紧采用液压油缸两侧压料,压力大锯切过程中,钢筋不会转动减少对锯条的损伤,钢筋切头均匀。5、一级套丝辊道输送平台采用链条式传动,可对齐头后的钢筋临时储料,实现加工作业的流水线作业,减少设备的二次搬运,提高生产效率。6、套丝辊道采用V型轮输送,无需人工辅助,保证钢筋自动输送至套丝机,套丝完成后可自动翻至下一个工序;V型采用耐磨材料。
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